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調節閥異常震動的調節方法

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調節閥異常震動的調節方法

發布日期:2017-09-21 作者: 點擊:

調節閥振動,振動不僅加速調節閥的損壞,也對産品質量和安全生産造成影響。本文結合智能定位器的研究,湖北快3开奖直播閥門價格給出現場處理振動問題的注意事項和方法。

執行機構漏氣

由于漏氣使實際閥位偏離給定閥位,造成伺服放大器反複充氣,使閥門不能穩定在給定閥位,造成閥門振動。

漏氣部位

     (1)氣動薄膜執行機構

  氣動薄膜執行機構的膜片破損,推杆與彈簧托盤松動,O形圈破損,反作用執行機構推杆與下膜蓋之間的密封漏氣,通常為V形密封圈磨損,頂裝手輪機構上膜蓋密封漏氣。

  (2)直行程氣缸執行機構

  直行程氣缸執行機構(包含用于撥叉式角行程執行機構)的活塞密封圈漏氣(竄缸漏氣),活塞缸蓋密封漏氣,限位螺釘密封組件漏氣,輸出軸與缸蓋間密封漏氣。

  (3)雙齒條結構角行程執行機構

  雙齒條結構角行程執行機構的活塞背面密封圈漏氣,氣缸蓋與缸體密封圈漏氣,輸出軸與缸體連接的上下支撐密封圈漏氣,氣缸蓋上的限位螺釘漏氣。

  (4)外部附件

  外部附件如各定位器輸出管線接頭漏氣,氣控增速器或繼動器、快排閥、單向調速器和保位閥漏氣。

  漏氣處理

  針對不同的漏氣現象,采取的處理方法不同。

  (1)如果閥門沒有嚴格的開關時間限制,應盡可能減少氣動附件和過程接頭,如取消快排閥、氣控增速器、單向調速器、變徑和彎通等附屬元件。

  (2)定時清掃并加注潤滑油,保持推杆、閥杆潔淨無鏽蝕,鍍鉻層不起皮,潤滑充分,确保密封件不磨損、不漏氣。

  (3)巡檢時,對氣動薄膜執行機構的排氣口(正作用排氣口在下膜蓋,反作用在上膜蓋)和單作用活塞缸的排氣口等部位進行檢漏,發現漏氣及時進行修複處理。

  調節閥卡塞

      卡塞原因

  (1)閥杆密封填料壓裝過緊,引起閥杆運行阻力增大。由于數控加工精度的提高,閥杆表面的光潔度很高,填料過緊增大了閥杆與填料間的阻力,在預緊彈簧回位時引起超調,進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。

  (2)對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調整填料壓蓋,造成閥杆運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。

  (3)低溫閥門未采用與其相應的填料,造成摩擦阻力增大。

  (4)閥杆變形或填料壓蓋錯位,引起閥杆摩擦填料壓蓋,造成運行阻力增大,同時引起填料加速磨損造成介質洩漏。閥杆變形通常有2種原因。①正作用執行機構由于氣源壓力設定值超過閥門标稱值,推力過大造成閥杆變形。②操作閥門手動機構時用力過大引起閥杆變形。

  (5)填料函進入異物卡塞,造成閥杆運行阻力增大。異物有閥杆不潔淨運行過程中帶入的粉塵、鐵鏽或雨雪等。另外,由于冷箱或管線漏冷嚴重,使閥杆處結冰,冰又通過閥杆移動帶入填料函。

  (6)閥芯内部卡塞,主要原因有導向套部分卡塞(部分廠家叫無油軸承),介質在閥内結晶或結垢,閥腔内有異物等。由于吹掃不幹淨,設備腐蝕,管道或容器内部件脫落等原因造成閥腔内有異物存在。

  (7)執行機構卡塞,主要原因有彈簧斷裂或疊壓,雙齒條執行機構齒牙磨損,執行機構限位螺釘或限位盤等部件脫落。

  3.2卡塞處理

  (1)保持閥杆清潔潤滑,及時更換防塵密封圈和護罩。

  (2)與設備專業結合消除冷量外移造成閥杆結冰。

  (3)依據閥門使用手冊對填料進行維護,防止填料性能失效。

  (4)依據氣缸和閥門出廠手冊調整氣源壓力,不能因閥門不到位而随意增大氣源壓力,或過度操作手動機構。

  解決調節閥振動問題可以提高智能制造的水平,擴大調節閥應用領域。在減輕勞動強度,改善工作環境的同時,也使生産過程更為安全和穩定。



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